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    使用數控雙頭銑床,有哪些定期工作必須要做?
  • 發布日期:2019-10-16      瀏覽次數:976
    •  據統計,數控銑床加工比普通銑床加工生產效率可提高3~5倍,對于復雜的成形面加工,生產效率可提高十幾倍,甚至幾十倍。
       
      數控雙頭銑床上通常不使用專用夾具等工藝軟備。在更換工件時,只需調用儲存于數控裝置中的加工程序、裝夾工件和調整刀具數據即可,因此大大縮短了生產周期。其次,數控銑床具有銑床的功能,使工序高度集中。大大提高了生產效率并減少了工件裝夾誤差。另外,數控銑床的主軸轉速和進給速度都是無級變速的,有利于選擇切削用量。
       
      數控雙頭銑床加工有以下優點:
      1、自動化程度高。具體的雕刻過程都是數控雕刻機自動完成的。
      2、有鉆銑功能,可用于鉆孔、切邊、加工小模具,性價比高。
      3、拓展了雕刻領域。只需改變控制程序,機器便可以雕刻浮雕、各種復雜的曲面,支持各種刀具,改善了雕刻表面質量,提高了雕刻效率。
      4、產品的尺寸精度高,一致性好。數控雕刻過程是由計算機控制完成,可以達到很高的精度和表面質量。批量加工時,產品的一致性好,這對于小模具行業十分重要。
      5、結構簡單,體積較小,操作方便。
      6、生產成本較低,價格上的優勢是很多用戶選擇精雕機的原因之一。
      7、維護簡單,工業產品設計標準,保養簡單,能夠象工業機床一樣長期穩定使用。
      8、大氣簡潔科技化的顏值外觀。
      9、整機一體式裝卸,有效避免運輸及安裝二次損傷。
      10、伸縮移動液壓裝置,解決工件吊裝難題。
      11、更大范圍的工件加工尺寸,工件測量探頭可自動檢測出工件加工前的尺寸。
      12、工件定位板可以幫助操作人員快速校正工件。
      13、特別設計的斜度鈑金,方便鐵屑自動滑落到排屑槽。
      14、卸合式主軸技術,保證更高的加工精度。
      15、高配置高性能帶來更高切削效率。
      16、便捷操作界面,通俗易上手。
      17、三軸配置臺灣進口精密重載滾柱導軌,滾動摩擦,不易磨損,正常使用壽命10年。 
       
      一般來說數控銑用于完成較大銑削量的工件的加工設備,CNC加工精雕機則是用于完成較小銑削量,或軟金屬的加工設備。在購買時要根據自己的實際需求來選擇機器。
       

      數控雙頭銑床使用過程中,應做日常檢查工作,并進行定期維護,所以在正常工作條件下,我們應該注意哪些事項?
       
      發現漏油情況應及時處理,漏油是比較常見的故障,如果我們在生產和使用過程中發現設備有比較明顯的漏油現象或其他故障,我們應該立即停止設備的工作并進行相關維護,等到故障消除后再重新啟動機器。
       
      首先:應注意定期查看環保液壓站的整個運行狀況,同時要特別注意系統內應用的使用情況,主要是保證系統內環境干凈,不得有任何的雜物進入液壓系統,如果發現油液比較臟的話,那么應當立即使用過濾器進行過濾,如果油液發生變質,則需要及時換。
       
      其次:如果工作上有需要對環保液壓站進行適當調整的話,那么在調整之后,不得隨意再擰動各有關閥件的手柄,以防止影響到機制動系統的正常運行。此外工作人員需要定期查看安全制動裝置上的閥,以及各個螺釘的連接情況。
       
      總的來說,在使用環保液壓站期間,工作人員一定要定期對液壓油進行過濾,一般是每隔半年過濾一次,特別要注意,即使是新油,也并不代表是真正干凈的油,因此在注入系統之前,一定要經過過濾處理。同時,還需要定期清洗網式濾油器,至少3個月清洗一次。
     
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